Proses penyaduran Cu

Proses penyaduran Cu papan litar bercetak adalah salah satu proses penting dalam pembuatan papan elektronik. Proses penyaduran Cu papan litar terutamanya melibatkan salutan lapisan filem logam pada permukaan papan untuk membentuk sambungan litar dan penghantaran isyarat.

Sebagai komponen utama dalam industri elektronik, prestasi elektrik dan kebolehpercayaan papan litar bercetak secara langsung mempengaruhi kualiti dan prestasi stabil keseluruhan produk elektronik. Antaranya, proses penyaduran elektrik adalah bahagian terpenting dalam proses pembuatan papan litar.

1. Pra-rawatan

Rawatan sebelum penyaduran papan litar bercetak adalah langkah yang sangat penting, yang boleh menghilangkan kekotoran dan bahan pencemar secara berkesan dari permukaan papan litar bercetak, memastikan lapisan penyaduran elektrik yang diperoleh selepas penyaduran boleh melekat pada permukaan papan litar dan mempunyai mencukupi. lekatan. Pra-rawatan penyaduran elektrik biasanya termasuk langkah-langkah berikut:

a. Penyahgris: Basuh permukaan papan litar bercetak dengan penyahgris kimia atau penyejuk untuk menghilangkan gris dan kotoran dari permukaan.

b. Penyahcemaran: Rendam dan bersihkan permukaan papan litar dengan agen pembersih alkali atau berasid untuk mengeluarkan lapisan oksida dan lapisan oksida pada permukaan dan mengelakkan kesan negatif semasa penyaduran elektrik.

c. Pengoksidaan penyingkiran kuprum: Rawat permukaan kuprum dengan larutan pengoksida penyingkiran kuprum yang direndam untuk menghilangkan lapisan oksida dan bahan pencemar.

2. Penyediaan larutan penyaduran

Penyelesaian penyaduran elektro adalah bahagian yang sangat penting dalam proses penyaduran elektro, yang menentukan ketebalan, lekatan, dan rintangan kakisan salutan penyaduran. Formula penyelesaian penyaduran berbeza-beza untuk bahan dan keperluan pembinaan yang berbeza. Semasa proses penyediaan larutan penyaduran, perkara berikut perlu diberi perhatian:

a. Pilih bahan mentah larutan penyaduran yang sesuai, seperti asid atau alkali.

b. Tentukan parameter proses larutan penyaduran, seperti voltan, ketumpatan arus, dan masa penyaduran.

c. Pilih mandian penyaduran elektrik dan elektrod yang sesuai.

3.Cu operasi penyaduran

Operasi penyaduran papan litar bercetak adalah bahagian paling kritikal dalam keseluruhan proses penyaduran elektrik, yang secara langsung mempengaruhi ketebalan lapisan penyaduran akhir, kelancaran dan lekatan. Operasi penyaduran elektrik termasuk langkah-langkah berikut:

a. Periksa sama ada tangki dan elektrod penyaduran bersih dan memenuhi keperluan proses.

b. Letakkan papan litar bercetak dalam mandi penyaduran elektrik dan sambungkan elektrod positif dan negatif.

c. Kawal ketebalan dan keseragaman lapisan penyaduran dengan melaraskan parameter seperti voltan, ketumpatan arus, dan masa penyaduran dalam larutan penyaduran.

d. Semasa proses penyaduran elektrik, adalah perlu untuk sentiasa memeriksa suhu dan nilai pH larutan penyaduran untuk mengelakkan sebarang perubahan dalam larutan penyaduran.

e. Selepas penyaduran elektrik selesai, keluarkan papan litar bercetak dari tangki penyaduran dan lakukan rawatan seterusnya seperti mencuci dan mengeringkan untuk memastikan lapisan penyaduran boleh melekat dengan sempurna pada permukaan papan litar bercetak.

 

Gambar:Penyaduran kimia mendatar

Gambar:Penyaduran pengisian VCP

Sebagai proses utama dalam proses pembuatan papan, Sihui Fuji telah mendedikasikan segala usahanya untuk terus meningkatkan kualiti produk penyaduran Cu dan meneroka pelbagai kemungkinan untuk pengurangan kos. Kami berusaha untuk menyediakan pelanggan dengan papan litar bercetak berkualiti tinggi dan kos efektif.