Penjelasan SPI dan AOI dalam proses SMT

AOI, pengesan optik automatik, digunakan untuk menyemak kualiti cetakan pateri dan mengesahkan serta mengawal proses pencetakan, mengenal pasti faktor berpotensi yang menyumbang kepada aliran ini sebelum kualiti melebihi julat. AOI menyemak pemasangan dan kimpalan yang lemah, seperti parameter kawalan mesin cetak. Dengan membandingkan imej yang baik dan buruk, dalam keadaan pencahayaan yang berbeza, kecacatan akan menunjukkan imej yang berbeza, seperti litar pintas, mengimbangi dan kelajuan perlahan. Kemudian buat pelarasan tepat pada masanya menggunakan kontras imej.

SPI (Pemeriksaan tampal pateri), mengenal pasti trend dalam perubahan kualiti dan memberikan petunjuk tentang jenis kecacatan yang rosak. SPI merujuk kepada satu siri pemeriksaan tampal pateri, juga dikenali sebagai pemeriksaan optik automatik. Dalam proses pengeluaran SMT, akan terdapat pelbagai jenis kecacatan pemasangan dan kimpalan, manakala AOI mengesan pemasangan peranti dan sambungan pateri, yang tidak cekap dan membawa kepada penyelenggaraan. Pada masa kini, komponen elektronik menjadi semakin kecil disebabkan oleh faktor seperti batu nisan dan perubahan tampal pateri. Melalui satu siri pemeriksaan sambungan pateri, kecacatan seperti bahagian yang tidak betul, tindak balas yang melampau, faktor manusia, kimpalan kosong dan bahagian yang hilang. SPI secara intuitif boleh memberitahu pengguna bahawa SPI ialah pemeriksaan kualiti untuk pencetakan pateri dan pengesahan serta kawalan proses pencetakan. Fungsi asasnya adalah untuk mengesan dengan segera kecacatan dalam kualiti cetakan.

Perbezaan antara SPI dan AOI

Kawalan kualiti:

Beberapa kecacatan yang sering diabaikan semasa pemeriksaan visual manual termasuk: salah jajaran komponen, pematerian tidak mencukupi, litar pintas sambungan pateri, pematerian rosak, pembalikan komponen, salah jajaran komponen, ubah bentuk komponen, hilang komponen dan pendirian komponen.

Kawalan proses

AOI dilengkapi dengan terminal analisis maklumat (IAT) untuk memantau kualiti sambungan pateri dalam masa nyata, menjana Carta dalam masa nyata, dan memberi maklum balas jenis dan kekerapan kegagalan dan maklumat lain kepada jabatan kawalan pengeluaran dalam masa nyata, jadi bahawa jabatan boleh mencari masalah dalam proses pengeluaran dalam masa dan membetulkannya secepat mungkin, untuk meminimumkan kehilangan masa dan bahan.

Proses pengesahan parameter dan lain-lain

Untuk jenis papan tunggal baharu yang akan diproses, daripada parameter proses pencetakan kepada parameter proses pematerian aliran semula, modulasi yang teliti diperlukan. Rasionaliti tetapan parameter ini akhirnya bergantung pada kualiti kimpalan, dan proses ini mesti menjalani pelbagai ujian untuk dicapai. AOI menyediakan cara yang berkesan untuk mengesahkan keputusan percubaan.

Selepas SPI digunakan pada mesin cetak, pemeriksaan kualiti cetakan pateri dan pengesahan serta kawalan parameter proses pencetakan dijalankan.

SPI pepejal memainkan peranan penting dalam keseluruhan pengeluaran SMT. AOI dibahagikan kepada dua jenis: relau pra dan relau pasca, dengan peranti pengesan yang pertama dipasang dan yang terakhir pengesan sambungan pateri.