Untuk membilas papan litar bercetak dengan air
Tinggalkan pesanan
Membilas papan litar bercetak dengan air adalah kaedah membersihkan papan litar bercetak yang dikilang. Semasa proses pembuatan, beberapa bahan kimia dan habuk kekal pada substrat, yang boleh menyebabkan kegagalan litar atau menjejaskan prestasi komponen elektronik.
Oleh itu, bilasan air boleh mengeluarkan sisa-sisa ini dengan menggunakan agen pembersih khusus dan aliran air tekanan tinggi, memastikan permukaan papan litar bercetak bersih, sekali gus meningkatkan kualiti dan kebolehpercayaannya.
Papan litar bercetak adalah salah satu komponen penting dalam produk elektronik, yang membawa fungsi sambungan litar dan penghantaran isyarat. Untuk memastikan kualiti dan kestabilan jangka panjang papan litar bercetak, selalunya perlu untuk mencuci papan litar bercetak dalam proses pengeluaran.
Pembilasan air adalah untuk menghantar papan litar bercetak yang telah dicetak, bersalut emas, atau rintangan pateri ke dalam mesin basuh untuk mencuci. Tujuannya adalah untuk membersihkan sisa bahan kimia dan habuk di permukaan, untuk memastikan bahawa papan litar bercetak benar-benar bebas daripada kotoran minyak, tiada sisa, kering dan tiada air untuk rawatan selanjutnya.
Dalam proses pembilasan air, papan litar bercetak akan terlebih dahulu dibersihkan, iaitu, papan akan dimasukkan ke dalam tangki pembersihan, dan sanga tembaga, habuk akan dibasuh oleh aliran udara paksa. Seterusnya datang pembasuh utama. Langkah ini adalah untuk membuat papan dalam tangki pembersihan, oleh pam khas untuk menyapu air untuk mencuci kotoran permukaan, cecair percetakan emulsi, gam sisa, dan lain-lain. Kemudian ia dibilas, yang terutamanya untuk membuat papan lulus tangki basuh dalam masa tertentu untuk mengeluarkan komponen sisa air basuhan dan mengurangkan gangguan kekotoran pada proses seterusnya.
Perlu diingat bahawa pembilasan air memerlukan penggunaan air penyahionan berkualiti tinggi, kerana air penyahionan tidak mengandungi ion, bakteria dan kekotoran adalah syarat yang diperlukan untuk pengeluaran papan litar bercetak elektronik.
Gambar: Barisan pengeluaran pembilasan air
Kesan pembilasan air terhadap kualiti termasuk aspek berikut:
1. Pembuangan sisa: Proses pembuatan pcb akan menghasilkan pelbagai sisa, seperti sisa kimpalan, minyak, habuk dan sebagainya. Jika sisa ini tidak dibersihkan dengan teliti, ia boleh menjejaskan prestasi dan kebolehpercayaan papan secara negatif. Mencuci papan boleh mengeluarkan sisa-sisa ini, sekali gus memastikan kualiti papan.
2. Elakkan litar pintas: terdapat banyak titik sambungan litar kecil pada papan litar bercetak, dan jika terdapat bahan pencemar pada titik sambungan ini, ia boleh menyebabkan masalah litar pintas. Bahan cemar ini boleh disingkirkan dengan mencuci untuk mengelakkan berlakunya litar pintas.
3.Pastikan kemasan permukaan papan litar bercetak: Kemasan permukaan pcb mempunyai kesan ketara pada penampilan dan prestasi akhirnya. Jika terdapat kesan dan kecacatan pada permukaan papan litar bercetak, ia boleh menjejaskan kualiti produk akhir dan daya saing pasarannya. Pembilasan air boleh memastikan kelancaran permukaan papan litar bercetak.
4.Pastikan prestasi elektrik pcb: Jika terdapat bahan pencemar dan sisa pada permukaan papan, ia mungkin memberi kesan negatif terhadap prestasi elektriknya. Dengan membilas air, bahan pencemar dan sisa ini boleh disingkirkan, memastikan prestasi elektrik pcb.
Pembilasan air adalah proses penting dalam pengeluaran papan litar bercetak. Berbanding dengan proses lain, proses pembilasan air adalah agak mudah, tetapi proses itu mempunyai peranan penting dalam kualiti pcb, dan merupakan jaminan penting untuk kualiti tinggi papan litar bercetak.
