Masalah dalam kaedah pembuatan PCB tembaga terbenam

Dari segi menekan bar tembaga yang tertimbus, disebabkan oleh ketepatan reka bentuk yang terhad, terdapat perbezaan tertentu antara ketebalan bar tembaga yang tertimbus dan papan PCB (seperti sisihan ketinggian atau toleransi yang diperlukan oleh pelanggan), yang menjadikan tepi tertimbus. blok tembaga membentuk langkah dengan papan PCB. Disebabkan kewujudan langkah seperti ini, terdapat limpahan gam pada kedudukan langkah semasa menekan.

Pada masa ini, tali pinggang kasar biasanya digunakan untuk menggilap untuk mengeluarkan pelekat resin, tetapi disebabkan ketidaksamaan kedudukan langkah, resin pada kedudukan langkah tidak boleh dikeluarkan dengan berkesan. Jika pelekat resin dikeluarkan dengan berkesan dengan menambah masa pengisaran tali pinggang yang lebih kasar, papan PCB akan menghadapi masalah mendedahkan substrat.

Dari segi menekan blok tembaga terbenam, untuk memastikan kekompakan menekan, saiz blok tembaga terbenam biasanya lebih besar sedikit daripada kedudukan slot PCB dalam proses reka bentuk blok tembaga terbenam, dan mengikut ini, tembaga blok tidak boleh diposisikan dengan berkesan dan mudah untuk diimbangi kerana saiz blok kuprum lebih besar daripada slot PCB apabila menumbuk blok kuprum ke dalam slot PCB. Dan peralatan menumbuk tidak boleh menggunakan tekanan sama rata, yang mudah menyebabkan kerosakan pada papan PCB, dan hanya boleh digunakan untuk pengeluaran sampel.

Di samping itu, jika blok kuprum diimbangi dan pra-saiz terlalu banyak semasa proses pembenaman, jurang antara blok kuprum dan slot PCB akan berbeza dari segi saiz. Semasa kimpalan rintangan seterusnya, adalah mustahil untuk memasang lubang halus, yang mudah untuk menyembunyikan buih, menjejaskan kualiti produk, dan juga meningkatkan risiko pengeluaran perusahaan.