Percetakan proses skrin sutera

Percetakan proses skrin sutera adalah teknologi pembuatan litar biasa, yang digunakan untuk membuat litar pada substrat nipis. Percetakan skrin dicapai dengan memindahkan bentuk litar ke kerajang tembaga melalui proses etsa, bukannya melalui pemotongan mekanikal. Pengeluaran percetakan skrin ialah penggunaan teknologi etsa elektrokimia (fotolitografi) untuk mencipta corak pada plat tembaga terukir secara kimia untuk penghasilan papan litar bercetak.

Percetakan skrin mempunyai ciri-ciri kos rendah, operasi mudah, kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan pelbagai bahan percetakan, dan digunakan secara meluas dalam pembuatan papan litar bercetak dan litar bersepadu ketebalan filem. Pada masa ini, pelbagai jenis bahan percetakan skrin digunakan secara meluas dalam pengeluaran papan litar bercetak, menjadikan permukaan papan litar bercetak ditutup dengan polimer dengan ciri-ciri tertentu, sangat menyesuaikan diri dengan perkembangan pesat produk elektronik ke arah ketepatan yang lebih tinggi, ketumpatan yang lebih tinggi, lebih tinggi. kebolehpercayaan, dan teknologi berliang mikro. Pada masa yang sama, keperluan yang lebih tinggi dikemukakan untuk pembangunan dan pengeluaran papan litar bercetak.

Pengeluaran percetakan skrin sutera terutamanya merangkumi tiga langkah: reka bentuk, pembuatan plat, dan percetakan. Dalam fasa reka bentuk, adalah perlu terlebih dahulu menentukan kandungan, saiz, dan kedudukan cetakan berdasarkan saiz dan susun atur papan litar bercetak. Biasanya, kandungan bercetak pada papan litar bercetak termasuk maklumat seperti nama, nombor, kekutuban, nilai dan tarikh pengeluaran komponen. Dalam proses pembuatan plat, perlu menggunakan templat percetakan skrin dengan kejelasan dan ketepatan yang tinggi mengikut kandungan dan keperluan reka bentuk. Kemudian, wujudkan hubungan penjajaran antara skrin dan papan litar bercetak dan cetaknya, biasanya menggunakan teknologi percetakan skrin. Selepas beberapa proses seperti pencetakan, pengawetan dan ujian, papan akhirnya membentuk aksara cetakan yang jelas dan tahan haus.

Semasa proses percetakan, pengeluar juga mesti menggunakan jenis dakwat khas untuk memastikan lekatan dakwat dan ketahanan pada permukaan papan litar bercetak. Dakwat jenis ini biasanya salutan yang dipanggil Dakwat Boleh Diubati UV Keluli, yang boleh disembuhkan melalui pendedahan UV. Proses ini memastikan bahawa dakwat boleh kekal jelas dan tepat semasa penggunaan jangka panjang.

Gambar: Pencetak pancutan dakwat

Selain itu, penyelarasan data juga diperlukan semasa proses pencetakan teks untuk memastikan setiap elemen pada papan litar bercetak membawa label rujukan yang betul. Langkah ini biasanya dilengkapkan oleh perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD), yang boleh membaca terus maklumat komponen daripada corak litar dan kemudian menambah nama dan nilai komponen pada papan litar bercetak.

Titik kawalan dalam percetakan teks terutamanya termasuk kualiti cetakan, ralat pencetakan dan ketepatan percetakan. Kualiti pencetakan merujuk kepada penunjuk komprehensif kejelasan, ketebalan, hierarki dan kontras teks, grafik dan simbol yang dicetak. Ralat pencetakan merujuk kepada masalah yang menjejaskan kualiti seperti sisihan kedudukan pencetakan, ralat saiz cetakan dan ralat kandungan percetakan. Ketepatan percetakan merujuk kepada pengaruh menyeluruh pembuatan skrin, mesin cetak, papan litar bercetak, dakwat percetakan dan pautan lain, yang secara langsung mempengaruhi kebolehpercayaan dan hayat perkhidmatan papan litar bercetak.