Kualiti Baik Berasal Daripada Pembuatan

Walaupun barang itu mahal, kami tidak berani mengurangkan sumber material, dan jika pemprosesannya rumit, kami tidak berani menjimatkan tenaga kerja.

Sebagai pengeluar PCB yang bahan langsungnya menyumbang lebih daripada 60 peratus kos, senjata ajaib untuk meningkatkan daya saing adalah mengurangkan kos. Memandangkan pembekal bahan terkenal dalam industri pada asasnya adalah syarikat tersenarai, harganya adalah telus dan terdapat sedikit ruang untuk rundingan. Jika kita memilih pengeluar lain yang lebih murah, dan kualiti produk tidak dapat dijamin.

Produk Sihui Fuji terutamanya PCB industri, termasuk kawalan industri, elektronik automotif, pengangkutan dan rawatan perubatan, dll. Kestabilan jangka panjang produk mempunyai keperluan yang lebih tinggi daripada elektronik pengguna.

Bahan-bahan terbaik boleh membuat hidangan yang lazat. Bahan berkualiti tinggi adalah asas untuk pengeluaran PCB berkualiti tinggi.

Kami memilih pembekal bahan yang terkenal dalam industri dan mewujudkan mekanisme lengkap untuk pemeriksaan masuk, pergudangan dan pengendalian serta pengurusan bahan lebihan. Pastikan bahan yang dihantar ke barisan pengeluaran diperiksa dan dalam kitaran pengeluaran yang layak.

Barisan pengeluaran menerima bahan yang sepadan, menerima pemeriksaan masuk, dan meluluskan bahawa penampilan, spesifikasi dan model bahan memenuhi keperluan produk.

Proses ini adalah pengeluaran yang berterusan dan pantas. Ralat yang sedikit boleh menyebabkan produk kelompok terhapus.

PCB ialah produk tersuai. Produk pelanggan yang berbeza mempunyai senario aplikasi yang berbeza, penyelesaian yang berbeza dan reka bentuk produk yang kompleks. Barisan pengeluaran perlu diselaraskan secara berterusan untuk memenuhi keperluan berbeza ketebalan tembaga, lebar talian, kawalan impedans, dll.

Dengan pelarasan pantas barisan pengeluaran yang sangat fleksibel untuk menghasilkan produk dengan spesifikasi dan model yang berbeza, ujian adalah keupayaan kawalan proses. Titik kawalan yang agak stabil antara pembolehubah berbeza dipanggil operasi standard oleh kilang PCB.

Cari piawaian dalam melakukan sesuatu, tetapkan piawaian tanpa piawai, amalkan piawaian dan bentuk tabiat.

Proses pembuatan PCB adalah panjang dan rumit. Jika tiada rujukan piawai, operasi piawai dan pantulan piawai, maka kita tidak mempunyai tempat untuk mengesan apabila keabnormalan berlaku.

Syarikat itu telah mewujudkan sistem standard yang sempurna mengikut proses, mengamalkannya dengan ketat, sentiasa menambah baik dan mengoptimumkannya semasa proses pelaksanaan, dan mengekalkan PDCA spiral up.

Dengan penyeragaman, pekerja boleh mencari piawaian sekiranya berlaku masalah. Adakah tiada standard? Berhenti dan lapor; Kalau ada standard, buat ikut standard. Jika masalah ditemui semasa proses, hentikan dan laporkan kepada orang yang bertanggungjawab. Tukar standard.

Sistem penyeragaman mentakrifkan perkara yang perlu dilakukan dan perkara yang tidak boleh dilakukan, menjadikan pengurusan tapak lebih jelas dan mudah sepintas lalu. Pekerja tidak mempunyai terlalu banyak pilihan gangguan, dan memastikan barisan pengeluaran berjalan dengan cepat di bawah keadaan optimum yang ditetapkan. Untuk faktor utama yang mempengaruhi kebolehpercayaan jangka panjang, seperti CAF, melalui inovasi teknikal, pengoptimuman proses, pemantauan keseluruhan proses, pengurusan visual, ujian kebolehpercayaan, dll., kawal titik kawalan kekasaran penggerudian, kekompakan penyaduran elektrik, keseragaman goresan, dan kebersihan ionik untuk memastikan output berkualiti tinggi yang berterusan.

Kualiti yang baik berasal dari pembuatan. Selain memperkenalkan peralatan pembuatan termaju, menetapkan syarat pemeriksaan yang ketat, mengoptimumkan aliran proses pembuatan, mengukuhkan pemeriksaan dan pengesahan kendiri dalam talian, produk akan berada dalam keadaan stabil dan terkawal sebaik sahaja ia memasuki barisan pengeluaran. Keputusan negeri ini akan diketahui melalui perancangan awal, walaupun tanpa pengesahan lembaga pertama.