Analisis Bebas Kuprum dalam Lubang Papan Litar Bercetak

Kita semua tahu bahawa tanpa tembaga di dalam lubang, adalah mustahil untuk mengalirkan elektrik, yang mesti dielakkan dalam pembuatan papan litar. Terdapat banyak jenis situasi yang boleh menyebabkan tembaga tenggelam ke dalam lubang PCB, dan semasa proses pembuatan papan litar bercetak, seperti tenggelam tembaga, penyaduran elektrik, penggerudian, menekan filem, etsa, dan lain-lain, adalah mungkin untuk menyebabkan tembaga untuk tidak hadir dalam lubang.

Seperti yang diketahui, papan perlu menjalani kerja pra-rawatan kerana sesetengah substrat mungkin terjejas oleh kelembapan, atau sesetengah resin mungkin tidak memejal dengan betul apabila menekan substrat yang disintesis. Ini boleh membawa kepada kualiti penggerudian yang lemah kerana kekuatan resin yang tidak mencukupi semasa penggerudian, mengakibatkan habuk yang berlebihan atau dinding lubang yang kasar, burr dalam lubang, kepala paku kerajang tembaga di lapisan dalam, dan burr teruk dalam lubang kosong, Panjang bahagian koyak di kawasan gentian kaca tidak rata. Jika tidak, isu ini akan menimbulkan bahaya kualiti tertentu kepada kuprum kimia. Terutama selepas beberapa papan berbilang lapisan dilaminasi, mungkin juga terdapat pengawetan resin yang lemah di kawasan substrat kepingan separuh sembuh PP, yang boleh menjejaskan penggerudian dan pengaktifan pemendapan tembaga secara langsung dengan mengeluarkan sisa pelekat.

Isu pra-rawatan lembaga. Sesetengah papan mungkin menyerap lembapan dan sebahagian daripada resin mungkin tidak memejal dengan betul semasa sintesis tekanan substrat. Ini boleh mengakibatkan kualiti penggerudian yang tidak baik, pencemaran penggerudian yang berlebihan, atau resin koyak teruk pada dinding lubang semasa penggerudian. Oleh itu, penaik yang diperlukan hendaklah dijalankan semasa pemotongan. Di samping itu, beberapa papan berbilang lapisan juga mungkin mengalami pengawetan resin yang lemah di kawasan substrat kepingan separuh sembuh PP selepas pelapisan, yang boleh menjejaskan penggerudian dan pengaktifan pemendapan tembaga secara langsung dengan mengeluarkan sisa pelekat. Keadaan penggerudian terlalu buruk, terutamanya ditunjukkan sebagai: terdapat banyak habuk resin di dalam lubang, dinding lubang kasar, dan mulut lubang mempunyai burr yang serius. Burr di dalam lubang, kepala paku kerajang tembaga pada lapisan dalam, dan panjang tidak rata bahagian koyak di kawasan gentian kaca semuanya boleh menimbulkan bahaya kualiti tertentu kepada kuprum kimia.

Dalam hal ini, kawalan boleh dijalankan dari aspek teknologi, peralatan, pengujian dan sebagainya bagi mengurangkan berlakunya kecacatan.

1. Membangunkan proses rawatan yang betul. Dalam proses pembuatan papan litar bercetak, adalah perlu untuk membangunkan aliran proses yang betul, yang mesti menjalani ujian dan pengesahan yang ketat.

2. Pilih bahan habis pakai dan peralatan berkualiti tinggi. Pilih pembekal yang sah dan peralatan dan bahan habis pakai berkualiti tinggi untuk memastikan kualiti proses pemendapan tembaga, serta keseimbangan antara kecekapan pengeluaran dan kawalan kos.

3. Optimumkan proses pemendapan kuprum. Laraskan aliran proses tenggelam tembaga dan formula penyelesaian rendaman tembaga untuk mengoptimumkan masalah tiada tembaga dalam lubang tenggelam tembaga, dengan itu meningkatkan kualiti tembaga dalam lubang tenggelam tembaga.

4. Mengukuhkan pemeriksaan kualiti. Bagi industri PCB, ujian kualiti adalah kunci untuk memastikan kualiti pengeluaran. Ia boleh mengukuhkan prosedur ujian dan mengukuhkan penyeliaan untuk memastikan kawalan yang berkesan terhadap kualiti dalaman lubang tenggelam tembaga.

Sihui Fuji berpegang teguh pada kualiti sebagai tapaknya, terus mengukuhkan pengurusan daripada pelbagai faktor pengeluaran seperti mesin manusia, bahan, kaedah dan persekitaran, serta menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi.